小五金配件加工-众揽五金冷镦工艺-嘉兴五金配件加工

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

1、硬件现场连接，将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。2、复位，小五金配件加工，按动计数器操作面板上的两个复位开关，精密五金配件加工厂，可以分别将预置数和加工数复位。3、加工试验，先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行，在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。4、参数设置，根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1hz上升到50hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。5、急停和保持，嘉兴五金配件加工，按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行，拉掉总电源，计数器上的数据保持不变，重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。6、键保护，旋动钥匙开关（sa1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。

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冷镦加工相较其他的加工方式有一些你不知道的优点，这些优点是什么呢？

1、节约原材料，冷镦加工是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率，冷镦的材料利用率一般可达到80%以上。

2、提高劳动生产率，用冷镦工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚百倍。

3、制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达it7～it8级（0.015-0.022mm)(6-10)，表面粗糙度可达r0.2～r0.6，因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求---高之处进行精磨。

4、可加工形状复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。

5、降低零件成本，由于冷镦加工工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用材料等优点，从而使零件成本---降低。

6、提高零件的力学性能，冷镦后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度，此外，合理的冷镦工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷镦加工后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷镦压工艺后就可用强度较低的钢材替用。